平臺節點細部做法 
1、在坡使用軟梯，用熱熔焊機自上而順坡焊接，焊接至平臺處時，認為地把設備提起來，對于1：3-1：2坡來講，此時凹進臺階里面的土工膜能被提到與焊機以前所走的焊接軌道同一條線上，應該來講此時臺階處土工膜能被順利焊接過去，不會存在修補的情況。這樣完成整個長度上焊接時，再回來用砂袋把土工膜壓進平臺上錨固槽里面（坡底端膜沒有固定），再用卵石把膜在平臺上錨固槽里錨固。
2、從上往下焊接時，在焊到平臺處時，停止焊接。 
（1）、 在平臺外的焊縫焊完時，在平臺出把土工膜壓入錨固槽內，接縫暴露出來；
（2）、 用熱風槍把兩片土工膜搭接部位吹接在一起； 
（3）、 用砂輪機及砂紙打毛（1.5mm以上），倒角度45°（擠壓焊機焊接時，因為膜表面有一層氧化層，待焊接土工膜都要進行打毛，倒角后最大厚度可磨0.5mm左右，且膜上有極小的凹凸不均，可增加擠出熔料接觸面積，使焊接效果更好），用擠壓焊機擠焊條接此處，處理完畢。
注意： 
焊接土工膜在焊接過程中，為了防止膜在鋪設后被大風等刮起產生移位，則采用邊鋪設邊焊接壓固依次推進。焊接前，先將土工膜預留搭焊接面擦拭干凈；焊膜機滾輪應擦拭干凈，先試樣焊接調整好設備，方可進行焊接。焊接時，始終保持焊機勻速前進。待焊縫完全冷卻后再進行焊縫檢查試驗，直到焊縫符合要求為止。
五、質量要求與檢驗

1、自檢，以每天鋪設土工膜量為一個作業面，以每一個單元為工作單元，做好各項檢驗和記錄；
2、對全部焊縫，焊縫接點，破損修補部位，進行檢驗； 
3、所有焊縫，目測應連續、對熱熔焊機焊縫外露邊部可用檢驗棒用力劃過，不應出現漏焊、開焊、虛焊；
4、土工膜鋪設焊接好后，允許有不嚴重的凹凸現象； 
5、所有熱熔焊縫均可做破壞實驗，現場采用拉力機做剪卻和剝離時，母材被撕拉破壞，焊縫不被撕拉破壞即為合格。 
六、修補 
鋪設過程中，任何有缺陷或破壞和非破壞性實驗的土工膜都應該修復,以免影響整體的防滲效果。
1、小洞應由擠出焊修復，如果洞大于6mm，應打補丁； 
2、剝離應用補丁修復，如果剝離在斜坡上有一個很尖的末端、則在打補丁之前須切成圓形；
3、需要打補丁的土工膜表面應提前修復磨光、清潔； 
4、折疊的土工膜應重新鋪設打補丁的接焊位置應和斜坡平行，而不是交叉；
5、補丁應由同樣的土工膜組成，并切成圓型或橢圓型，其大小應超過缺陷邊緣至少15cm；
6、所有的補丁都應該具有與原土工膜相同的厚度，幾乎所有的補丁應在放置到土工膜之前用打磨機把頂部邊緣削平，修復時所有的表面都應該保持清潔和干燥；
7、對每一個修復位置都應該進行非破壞性測試，且做好記錄。
固定 
填埋場四周的錨固，封邊埋固采用錨固溝錨固.錨固溝要求離施工平面40cm開溝，溝寬40cm，溝深40cm，將膜拉入溝內成U字型，用沙袋或混凝土結構將溝固定。
七、保護 
為了加強對暴露在外防滲膜的保護，使起使用壽命更長，我們一般如下方式： 
1、在鋪好的膜上鋪一層土工布加以保護，在土工布上再鋪一層砂石或土壤來二次保護；
2、在鋪好的膜上鋪一層細土或用用鐵絲網做一層混凝土，再加以美化。
需要注意的問題： 
1、土工膜可以在潮濕的環境下施工，但應避免浸泡在水中；
2、如果地面有水氣時，要做好排水措施后鋪設，以防止土工膜粘水后無法焊接；
3、裝貨和卸貨時依據小心輕放的原則，嚴禁拋摔、拖拉、滾撬及損傷行為；
4、產品存放在陰涼干燥處，嚴禁暴曬和淋雨。www.sdhqc.cn